Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP)

El MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales) es un método para calcular qué materiales necesitas, en qué cantidad y cuándo. Su objetivo es que nunca falte material para producir, sin llenar el almacén de inventario innecesario.

¿Cómo funciona el MRP?

El MRP cruza tres fuentes de información:

  • Plan maestro de producción: qué productos se fabricarán y cuándo.
  • Lista de materiales: qué componentes lleva cada producto y en qué cantidad.
  • Inventario disponible: qué hay en el almacén y qué está en camino.

Con estos datos, calcula las necesidades netas de cada material y la fecha en que debe pedirse, según el tiempo de entrega del proveedor.

Beneficios del MRP

Requisitos para que el MRP funcione

El MRP solo es tan bueno como sus datos. Estos son los errores más comunes:

  • Listas de materiales desactualizadas.
  • Inventarios del sistema que no coinciden con los físicos.
  • Tiempos de entrega de proveedores irreales.
  • Un plan de producción que cambia todos los días.

Antes de invertir en software, asegúrate de que estos datos sean confiables.

Lo que hemos visto en campo

En una empresa de productos agropecuarios en Perú, definimos qué información debían entregar las áreas de soporte para generar el programa de producción. Sin esos datos a tiempo, ningún sistema de planeación funciona.

En una comercializadora de herramientas en Ecuador, construimos una estimación de la demanda que permitió mantener niveles óptimos de inventario y comprar de forma más eficiente.

Conclusión

El MRP convierte el plan de producción en un plan de compras preciso. Funciona cuando los datos son confiables y las áreas respetan el plan. Bien aplicado, reduce faltantes y libera dinero atrapado en inventario.

¿Tu planta sufre faltantes de material o exceso de inventario? En Experto360 diseñamos e implementamos sistemas de trabajo e indicadores de gestión con resultados medibles. Conoce nuestros servicios.

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